Kot specializirana oprema za testiranje trdote velikih obdelovancev na področju industrijskega testiranja,Tip vratRockwellov tester trdote igra ključno vlogo pri nadzoru kakovosti velikih kovinskih izdelkov, kot so jekleni valji. Njegova glavna prednost je sposobnost natančnega izpolnjevanja merilnih potreb velikih obdelovancev, zlasti za posebne obdelovance, kot so jekleni valji, ki imajo ukrivljene površine, velike volumne in težke teže. Prebija omejitve tradicionalnih testerjev trdote glede velikosti in teže obdelovanca.
Kar zadeva strukturno zasnovo,Tip vratTesterji trdote Rockwell običajno uporabljajo stabilnoTip vratOkvirna konstrukcija z zadostno nosilnostjo in togostjo lahko enostavno sprejme jeklene obdelovance velikih premerov in dolgih dolžin. Obdelovanec med preskusom ne potrebuje zapletenega rokovanja ali fiksnega prilagajanja in ga je mogoče neposredno namestiti na preskusno ploščad. Nastavljiv merilni mehanizem opreme se prilagodi ukrivljenemu radianu površine jeklenega valja, kar zagotavlja, da je vdolbinec navpično pritrjen na površino obdelovanca, in preprečuje napake pri preskusu, ki jih povzroča nepravilna oblika obdelovanca.
Funkcija "spletnega testiranja" je njegova glavna prednost. V proizvodni liniji obdelovancev, kot so jekleni valji,Tip vratRockwellov tester trdote je mogoče integrirati v avtomatiziran proizvodni proces. S povezavo krmiljenja s proizvodno linijo se izvaja testiranje trdote obdelovancev v realnem času med obdelavo. Na primer, po ključnih procesih, kot sta valjanje jeklenih valjev in toplotna obdelava, lahko oprema hitro zaključi test trdote, ne da bi obdelovanec prenesela na območje za testiranje izven linije. To ne le zmanjša izgube in časovne stroške v procesu ravnanja z obdelovancem, temveč omogoča tudi pravočasno povratno informacijo o tem, ali trdota izdelka ustreza standardom, kar proizvodni liniji omogoča prilagajanje procesnih parametrov v realnem času in zagotavlja stabilnost kakovosti izdelka v izvoru.
Poleg tega,Tip vratRockwellov trdomer je opremljen z visoko natančnim senzorjem in inteligentnim sistemom za obdelavo podatkov, ki lahko prikaže vrednost trdote takoj po preskusu ter podpira shranjevanje, sledljivost in analizo podatkov, kar ustreza potrebam beleženja in upravljanja podatkov o kakovosti v industrijski proizvodnji. Ne glede na to, ali se uporablja za tovarniški pregled visokotlačnih posod, kot so jeklenke za zemeljski plin in tlačne posode, ali za pregled vzorčenja zmogljivosti velikih konstrukcijskih jeklenih delov, lahko s svojimi učinkovitimi, natančnimi in priročnimi lastnostmi zanesljivo zagotovi nadzor kakovosti trdote velikih obdelovancev.Tip vratRockwellov tester trdote uporablja Rockwellove lestvice (obremenitve 60, 100 in 150 kgf) in superififizične Rockwellove tehtnice (z obremenitvami 15, 30 in 45 kgf) za testiranje. Hkrati je lahko opcijsko opremljena z Brinellovim merilnikom obremenitve HBW. Uporablja strukturo za nadzor obremenitve celic, visoko natančen senzor sile pa zagotavlja natančne in stabilne rezultate preskusov. Upravljanje prek zaslona na dotik vgrajenega industrijskega računalnika ter ima funkcije obdelave in izvoza podatkov.
ToTip vratTrdomer Rockwell lahko postopek testiranja zaključi popolnoma samodejno z enim samim pritiskom na tipko. Ta naprava uresničuje resnično "popolnoma avtomatski" postopek testiranja. Operater mora le postaviti obdelovanec na mizo, izbrati želeno preskusno lestvico in klikniti gumb za zagon. Od nalaganja do pridobitve vrednosti trdote med postopkom ni človeškega posredovanja. Po končanem preskusu se merilna glava samodejno vrne v začetni položaj, kar je za operaterja priročno, da obdelovanec zamenja.
Danes smo prejeli klic stranke, ki mora preizkusiti trdoto litega železa. Vendar pa pogostost uporabe ni visoka in zahteve glede trdote niso visoke. Ta Rockwellov trdotomer se lahko uporablja tudi za preizkus HRB in nato pretvorbo v Brinellovo trdoto HBW.
Čas objave: 25. julij 2025
