Kako preveriti, ali preizkuševalec trdote deluje normalno?

Previdnostni ukrepi za trdoto:
Poleg posebnih varnostnih ukrepov pri uporabi različnih preizkuševalcev trdote obstajajo tudi nekaj pogostih težav, na katere je treba biti pozoren, ki so navedeni spodaj:
1. sam preizkuševalec trdote bo ustvaril dve vrsti napak: ena je napaka, ki jo povzroči deformacija in gibanje njegovih delov; Druga je napaka, ki jo povzroči parameter trdote, ki presega določen standard. Za drugo napako je treba pred meritvijo kalibrirati s standardnim blokom. Za kalibracijske rezultate testerja trdote Rockwell je razlika v ± 1. Za stabilno vrednost je mogoče dati korekcijsko vrednost z razliko znotraj ± 2. Kadar je razlika zunaj območja ± 2, je treba kalibrirati in popraviti tester trdote ali spremeniti druge metode testiranja trdote.
Vsaka lestvica trdote Rockwell ima dejanski obseg uporabe, ki jo je treba pravilno izbrati v skladu s predpisi. Na primer, kadar je trdota višja od HRB100, je treba za testiranje uporabiti lestvico HRC; Kadar je trdota nižja od HRC20, je treba za testiranje uporabiti lestvico HRB. Ker sta natančnost in občutljivost testerja trdote slaba, ko je preskusna območje presežena in je vrednost trdote netočna, ni primerna za uporabo. Tudi druge metode testiranja trdote imajo ustrezne kalibracijske standarde. Standardnega bloka, ki se uporablja za umerjanje testerja trdote, ni mogoče uporabiti na obeh straneh, ker trdota standardne in zadnje strani ni nujno enaka. Na splošno je določeno, da standardni blok velja v enem letu od datuma umerjanja.
2. Pri zamenjavi vdolbine ali nakovanja bodite pozorni na čiščenje kontaktnih delov. Ko ga spremenite, ga večkrat preizkusite z jeklenim vzorcem določene trdote, dokler vrednost trdote, dobljena dvakrat zapored, ni enaka. Namen je, da se vdolbina ali nakodiva in kontaktni del preskusnega stroja tesno stisne in v dobrem stiku, da ne vpliva na natančnost rezultatov testov.
3. Po nastavitvi testerja trdote, ko začnete meriti trdoto, se prva testna točka ne uporablja. Zaradi strahu pred slabim stikom med vzorcem in nakovnikom je izmerjena vrednost netočna. Po preizkusu prve točke in tester trdote je v normalnem delovnem mehanizmu, se vzorec formalno preizkusi in zabeležena je izmerjena vrednost trdote.
4. Če preskusni kos na splošno izbere različne dele, da preizkusite vsaj tri vrednosti trdote, vzamete povprečno vrednost in vzamete povprečno vrednost kot vrednost trdote testnega dela.
5. Za testne koščke s kompleksnimi oblikami je treba uporabiti blazinice ustreznih oblik in jih je mogoče preizkusiti po pritrditvi. Okrogli testni kos je na splošno nameščen v utoru v obliki črke V za testiranje.
6. Pred nalaganjem preverite, ali je ročaj za nalaganje nameščen v položaju za razkladanje. Pri nalaganju mora biti dejanje lahkotno in stabilno in ne uporablja preveč sile. Po nalaganju je treba ročaj za nakladanje postaviti v položaj za razkladanje, tako da prepreči, da bi bil instrument dlje časa pod obremenitvijo, kar povzroči plastično deformacijo in vpliva na natančnost merjenja.
Vickers, Rockwell trdota
Trdota: To je sposobnost materiala, da se upira lokalni plastični deformaciji, večinoma pa se meri po vdolbinici.
Opomba: vrednosti trdote ni mogoče neposredno primerjati med seboj in jih je mogoče pretvoriti le skozi tabelo primerjave trdote.