Kot ključni korak pred preizkušanjem trdote materiala ali metalografsko analizo je cilj rezanja vzorcev pridobiti vzorce z ustreznimi dimenzijami in dobrim površinskim stanjem iz surovin ali delov, kar zagotavlja zanesljivo osnovo za nadaljnjo metalografsko analizo, preizkušanje zmogljivosti itd. Nepravilno delovanje v procesu rezanja lahko povzroči težave, kot so razpoke, deformacije in poškodbe zaradi pregrevanja na površini vzorca, kar neposredno vpliva na natančnost rezultatov preskusov. Zato moramo biti zelo pozorni na naslednje ključne elemente:
1. Izbira rezil/rezalno kolo
Različni materiali zahtevajo ustrezna rezila/rezalno kolo:
- Za železne kovine (kot sta jeklo in lito železo) se običajno izberejo rezila iz aluminijevega oksida, vezana s smolo, ki imajo zmerno trdoto in dobro odvajanje toplote ter lahko zmanjšajo iskre in pregrevanje med rezanjem;
- Neželezne kovine (kot so baker, aluminij, zlitine) so mehke in se zlahka oprimejo rezila. Za preprečevanje "raztrganja" površine vzorca ali preostalih ostankov ostankov je treba uporabiti diamantna rezila/rezalno kolo ali drobnozrnata rezila/rezalno kolo iz silicijevega karbida;
- Za krhke materiale, kot sta keramika in steklo, so potrebna diamantna rezalna plošča/rezalno kolo visoke trdote, hitrost podajanja pa je treba med rezanjem nadzorovati, da se prepreči krušenje vzorca.
2. Pomenspone
Funkcija objemke je pritrditev vzorca in zagotavljanje stabilnosti med rezanjem:
- Za vzorce nepravilnih oblik je treba uporabiti nastavljive spone ali orodje po meri, da se izognemo dimenzijskim odstopanjem, ki jih povzroči tresenje vzorca med rezanjem;
- Za tankostenske in vitke dele je treba uporabiti fleksibilne spone ali dodatne podporne strukture, da se prepreči deformacija vzorca zaradi prekomerne rezalne sile;
- Kontaktni del med objemko in vzorcem mora biti gladek, da se prepreči praskanje površine vzorca, kar bi lahko vplivalo na nadaljnje opazovanje.
3. Vloga rezalne tekočine
Zadostna in ustrezna rezalna tekočina je ključnega pomena za zmanjšanje škode:
-Hladilni učinek: Odvaja toploto, ki nastane med rezanjem, in preprečuje spremembe tkiva vzorca zaradi visoke temperature (kot je na primer "ablacija" kovinskih materialov);
-Mazalni učinek: Zmanjša trenje med rezilom in vzorcem, zmanjša hrapavost površine in podaljša življenjsko dobo rezila;
- Učinek odstranjevanja odrezkov: Pravočasno odplakne odrezke, ki nastanejo med rezanjem, in prepreči, da bi se odrezki prilepili na površino vzorca ali zamašili rezilo, kar bi lahko vplivalo na natančnost rezanja.
Na splošno se glede na material izbere rezalna tekočina na vodni osnovi (z dobrim hladilnim učinkom, primerna za kovine) ali rezalna tekočina na oljni osnovi (z močno mazljivostjo, primerna za krhke materiale).
4. Razumna nastavitev rezalnih parametrov
Prilagodite parametre glede na značilnosti materiala, da uravnovesite učinkovitost in kakovost:
-Hitrost podajanja: Pri materialih z visoko trdoto (kot sta visokoogljično jeklo in keramika) je treba hitrost podajanja zmanjšati, da se prepreči preobremenitev rezalnega lista ali poškodba vzorca; pri mehkih materialih se lahko hitrost podajanja ustrezno poveča, da se izboljša učinkovitost;
-Hitrost rezanja: Linearna hitrost rezalnega lista se mora ujemati s trdoto materiala. Na primer, linearna hitrost, ki se običajno uporablja za rezanje kovin, je 20–30 m/s, medtem ko keramika zahteva nižjo hitrost za zmanjšanje udarca;
-Nadzor količine podajanja: Z avtomatsko krmilno funkcijo X, Y, Z opreme se doseže natančno podajanje, da se prepreči razpokanje površine vzorca zaradi prekomerne enkratne količine podajanja.
5. Pomožna vloga funkcij opreme
-Popolnoma zaprt prozoren zaščitni pokrov ne le izolira ostanke in hrup, temveč tudi omogoča opazovanje stanja rezanja v realnem času in pravočasno odkrivanje nepravilnosti;
- 10-palčni zaslon na dotik lahko intuitivno nastavi parametre rezanja in sodeluje s sistemom samodejnega podajanja za doseganje standardiziranih operacij in zmanjšanje človeških napak;
-LED osvetlitev izboljša jasnost opazovanja, kar omogoča pravočasno presojo položaja reza vzorca in stanja površine, da se zagotovi natančnost končne točke reza.
Skratka, rezanje vzorcev mora uravnotežiti »natančnost« in »zaščito«. Z razumno izbiro opreme, orodij in parametrov se postavijo dobri temelji za nadaljnjo pripravo vzorcev (kot so brušenje, poliranje in korozijska zaščita) in testiranje, kar na koncu zagotavlja avtentičnost in zanesljivost rezultatov analize materiala.
Čas objave: 30. julij 2025
