Vsi toplotno obdelani deli morajo biti podvrženi preizkusu trdote v skladu s tehničnimi specifikacijami na risbah in zahtevami procesne dokumentacije. Trdomer mora biti pred preskušanjem kalibriran s standardnimi referenčnimi bloki trdote, preizkusi trdote pa se lahko izvedejo šele po uspešni kalibraciji.
Pred preverjanjem trdote je treba preskusno površino delov temeljito očistiti, da se popolnoma odstranijo škaja, razogljičene plasti, robovi in drugi onesnaževalci. Na preskusni površini ne smejo ostati vidne sledi obdelovalnega orodja. Deli se preizkušajo pri sobni temperaturi kot standardnem stanju. Če je temperatura obdelovanca nekoliko višja od temperature okolice, se preizkušanje ne sme nadaljevati, dokler obdelovanca ni mogoče trdno držati z roko.
Točke za merjenje trdote morajo biti razporejene v skladu s procesno dokumentacijo. Če ni jasnih določb, jih morajo skupaj določiti procesni inženirji in inšpektorji.
Kako izbrati primeren tester trdote za toplotno obdelane dele
1. Brinellovi trdotni merilniki se uporabljajo za običajne normalizirane, žarjene in kaljene ter popuščane dele. Obdelovanci te vrste imajo nizko skupno trdoto, dobro duktilnost in enakomerno notranjo mikrostrukturo. Vtiskovalnik iz cementiranega karbida velikega premera Brinellovih trdotnih merilnikov ustvarja široko območje vtiska, ki pokriva več metalografskih struktur. Dobljena povprečna odčitana trdota je bolj stabilna in lahko resnično odraža celotne mehanske lastnosti materiala.
2. Za velike obdelovance, ki jih ni mogoče namestiti na namizne preizkuševalnike, se lahko uporabijo kladivski trdotni merilniki po Brinellu, kar omogoča hiter pregled na kraju samem brez rezanja vzorcev.
Za vaš Brinell test priporočamo tester trdote SCP-1P. Kliknite spodaj, da preverite.
3.Rockwellovi testerji trdote se uporabljajo za kaljene dele. Takšni kaljeni obdelovanci imajo visoko trdoto in relativno visoko krhkost. Rockwellov diamantni stožčasti vtiskovalnik lahko prenese visoko preskusno silo in enostavno meri visoke razpone trdote. Njegovi drobni vtisi ne bodo poškodovali fino obdelanih površin. Zaradi hitrega testiranja in neposrednega odčitavanja je primeren za masovni pregled končnih izdelkov, vključno z gredmi, kalupi in zobniki. Opremljen z delovno mizo tipa V lahko stabilno vpne okrogle obdelovance iz palic.
Za vaš Rockwellov test priporočamo tester trdote HRS-150S. Kliknite spodaj, da ga preverite.
4.Vickersovi trdotni merilniki se uporabljajo za cementirane dele in obdelovance s tankimi utrjenimi plastmi. Cementirani in nitrirani obdelovanci imajo le tanko utrjeno površinsko plast, pod katero je mehka podlaga. Vickersovi trdotni merilniki prenesejo manjše preskusne sile in ustvarijo izjemno plitke vdolbine, ki delujejo izključno na utrjeno površino, ne da bi prodrle skozi podlago. To omogoča natančno merjenje dejanske površinske trdote.
Vickersov tester trdote HVS-50Aje priporočeno za vaš Rockwellov test. Kliknite spodaj, da preverite.
Zgoraj so navedena le splošna navodila za izbiro merilnika trdote. Dejanski pogoji testiranja so zapleteni, na izbiro opreme pa vplivajo dimenzije obdelovanca, debelina utrjene plasti in stanje obdelave. Končna izbira se določi na podlagi dejanskega stanja obdelovancev. Če imate kakršne koli težave pri izbiri modela, se obrnite naLaizhou LaihuaPonujamo profesionalne individualne rešitve za opremo za testiranje trdote.
Čas objave: 27. junij 2026
