Jaz.Priprava na test
1. Debelina pripravljenega vzorca ne sme biti manjša od 8-kratnika globine vdolbine (običajno ≥ 10 mm), da se prepreči prodiranje vdolbine v vzorec ali vpliv opore spodnje površine.
2. Med rokovanjem nosite zaščitne rokavice, da preprečite neposreden stik med prsti in površino vzorca, kar lahko povzroči kontaminacijo ali praske.
3. Če je treba razlikovati med različnimi vzorci, označite serijske številke na površini, ki ni predmet testiranja, da preprečite motnje na območju vdolbine.
4. Prepričajte se, da se material vzorca ujema z materialom vtiskovalnika (npr. za materiale z visoko trdoto je potreben vtiskovalnik iz volframovega karbida), da preprečite prekomerno obrabo vtiskovalnika ali razpokanje vzorca.
II. Operativni postopki
1. Zagon opreme in samopreizkus
Ko preverite, ali je napajalni kabel opreme pravilno priključen, ga priključite v vtičnico 220 V, 50/60 Hz in vklopite zadnje stikalo za vklop. Oprema bo izvedla samodejni test, zaslon se bo prižgal in prikazal se bo začetni vmesnik. Po končanem samodejnem testu se bo oprema samodejno ponastavila in prešla v stanje pripravljenosti za delovanje.
.
2. Namestitev in zagon vtiskovalnika
Glede na značilnosti preskušenega materiala izberite vtiskovalnik iz cementiranega karbida ustrezne velikosti (φ2,5, 5, 10 mm). Olje proti rjavenju očistite z alkoholom in ga s čisto bombažno krpo obrišite do gladke površine. Vtisovalnik vstavite v odprtino vretena in zavrtite pritrdilni vijak, da se prilega ravnemu delu stebla vtiskovalnika, da zagotovite trdno namestitev. Nato izberite preskusno ploščad (velika ravna ploščad, majhna ravna ploščad, ploščad v obliki črke V) glede na obliko vzorca, vzorec namestite stabilno in tesno ter se prepričajte, da je površina čista in brez nečistoč.
3. Izbira in nastavitev preskusne sile
Elektronski tester trdote po Brinellu HB-3000C ponuja 10 stopenj natančnih preskusnih sil (od 612,9 N do 29421 N). Operater lahko na 8-palčnem zaslonu na dotik izbere želeno raven sile glede na zahteve testiranja, tester pa bo samodejno konfiguriral uteži za doseganje nastavljene preskusne sile.
Medtem je mogoče čas zadrževanja nastaviti na zaslonu na dotik od 0 do 60 sekund glede na lastnosti materiala. Za splošne materiale je priporočeni čas zadrževanja 10–15 sekund.
4. Brinellov preskus trdote
Obdelovanec postavite na delovno mizo in ročno kolo vrtite v smeri urinega kazalca z enakomerno hitrostjo, da dvignete mizico vzorca. Takoj prenehajte z vrtenjem, ko zaslišite pisk, ko vzorec pride v stik z vdolbinico.
Preizkuševalec bo samodejno začel preskus, ki vključuje zaporedje uporabe, držanja in razbremenitve glavne preskusne sile, da se oblikuje vdolbina. Nato zavrtite ročno kolo v nasprotni smeri urinega kazalca, da spustite mizico vzorca in odstranite preizkušeni vzorec.
5. Merjenje trdote po Brinellu
Odstranite vzorec, na katerem bo vidna krožna vdolbina. Izmerite premer vdolbine z merilnim mikroskopom z 20-kratno povečavo, nato pa izmerjeno vrednost vnesite v ploščo trdote Brinell hB-3000C. Sistem bo samodejno izračunal vrednost trdote na podlagi prednastavljene formule.
Na voljo je tudi Brinell merilni sistem. Ta sistem zajame sliko vtisa s pomočjo CCD senzorja, vrednost trdote pa se samodejno izmeri in prikaže na računalniku.
6. Snemanje podatkov in ustvarjanje poročil
Po končanem preizkusu si lahko operater na zaslonu na dotik ogleda podrobne podatke, vključno z vrednostmi trdote, premeri vdolbin in statističnimi informacijami (največja vrednost, najmanjša vrednost, povprečna vrednost itd.). Podatke je mogoče shraniti v notranji pomnilnik testerja ali na zunanji pomnilnik USB.
Poleg tega lahko programska oprema za testiranje samodejno ustvari poročilo v Wordu, ki vsebuje podatke meritev, statistične rezultate in slike, ki jih lahko uporabnik natisne ali izvozi.
III.Vzdrževanje in previdnostni ukrepi
1. Po končanem preskusu sprostite vse preskusne sile, na zaslonu na dotik izberite možnost izklopa in izklopite stikalo za napajanje opreme.
2. Če opreme ne boste uporabljali dalj časa, izključite napajalni kabel, odstranite komponente, kot sta vtiskovalnik in uteži, jih temeljito očistite in shranite na za to določenih mestih, da preprečite poškodbe ali izgubo.
3. Redno čistite in vzdržujte opremo. Preverite stanje obrabe komponent, vključno z vtiskovalnikom in utežmi, ter pravočasno zamenjajte vse poškodovane ali močno obrabljene dele. Delovno okolje opreme naj bo čisto in suho, da se izognete poškodbam zaradi prahu, vlage ali drugih onesnaževalcev.
4. Med delovanjem nosite potrebno zaščitno opremo (npr. zaščitna očala in zaščitne rokavice), da preprečite telesne poškodbe zaradi nenamernih incidentov.
5. Opremo upravljajte strogo v skladu z obratovalnimi specifikacijami. Ne spreminjajte samovoljno nastavitev parametrov ali obratovalnih postopkov opreme, da zagotovite natančnost in zanesljivost rezultatov preskusov.
6. V primeru okvare opreme ali nenormalnih pogojev takoj ustavite delovanje in izklopite napajanje, nato pa se za pregled in popravilo obrnite na strokovno vzdrževalno osebje.
Čas objave: 16. januar 2026
