SCB-3.0 XYZ Popolnoma avtomatski tester trdote po Brinellu z majhno obremenitvijo

Kratek opis:

  1. Visoka natančnost: Visokoločljivostna leča + edinstven algoritem merjenja zagotavljata natančnost prepoznavanja vdolbin.
  2. Visoka učinkovitost: popolnoma avtomatsko delovanje, čas zaznavanja posamezne točke ≤ 40
  3. Enostavna sledljivost: Obsežna baza podatkov + večdimenzionalno poizvedovanje omogoča sledljivost testnih podatkov v celotnem življenjskem ciklu za izpolnjevanje zahtev revizije kakovosti.
  4. Močna združljivost: Vmesnik http se prilagaja tovarniškemu inteligentnemu sistemu, raznolika poročila pa izpolnjujejo zahteve glede izhodnih podatkov različnih scenarijev.

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

1Pregled

Zaradi vse večje raznolikosti specifikacij obdelovancev in personaliziranih procesov testiranja v industrijski proizvodnji se tradicionalni popolnoma avtomatski testerji trdote težko prilagodijo fleksibilnim scenarijem testiranja. Ta rešitev temelji na avtomatskem testiranju od zgoraj navzdol in inteligentnem upravljanju podatkov z dodajanjem prilagodljivih zmogljivosti programiranja avtomatskega testiranja. Tako nastane popolnoma avtomatski tester trdote po Brinellu, ki združuje prilagodljivo programiranje, avtomatsko testiranje, natančne izračune in inteligentno upravljanje. Ta rešitev izpolnjuje potrebe testiranja trdote širokega nabora obdelovancev iz kovinskih materialov (kot so jeklo, lito železo in neželezne kovine), kar omogoča personalizirane procese testiranja, standardizirano upravljanje podatkov in raznolike rezultate. Tesno je integrirana z inteligentnimi tovarniškimi proizvodnimi sistemi, kar povečuje fleksibilnost testiranja in prilagodljivost proizvodnje.

2. Zasnova osrednjega funkcionalnega modula

(1) Popolnoma avtomatsko merjenje

  1. Samodejno nanašanje sile in oblikovanje vdolbine: Oprema je opremljena z visoko natančnim servo sistemom za nanašanje sile, ki samodejno uporabi ustrezno preskusno silo v skladu z vnaprej določenim preskusnim standardom. Po končanem razbremenjevanju se preskusna sila odstrani, da se oblikuje standardna vdolbina. Med celotnim postopkom ni potrebno ročno upravljanje.
  2. Inteligentno prepoznavanje slike: CMOS kamera z močjo 300 W in namensko optično lečo samodejno izostri območje vdolbine, s pomočjo slikovnih algoritmov prepozna mejo vdolbine in natančno izmeri premer vdolbine.

(2) Pretvorba trdote

Vrednost trdote po Brinellu (HB), pridobljena s preskusom, se lahko samodejno pretvori v trdoto po Rockwellu (HR) in Vickersu (HV). Uporabniki lahko ročno izberejo ciljno enoto trdote na uporabniškem vmesniku, sistem pa rezultate pretvorbe prikaže v realnem času, da se zagotovi natančnost podatkov.

(3) Upravljanje podatkov

  1. Obsežno shranjevanje podatkovne baze: Naprava ima vgrajeno lokalno podatkovno bazo z veliko kapaciteto, ki podpira samodejno shranjevanje vseh podatkov o preskusih (vključno z vrednostjo trdote, preskusno silo, velikostjo vdolbine, časom preskusa, testerjem, imenom izdelka) in ustreznimi slikami vdolbin. Zgornje omejitve shranjevanja podatkov ni in naprava podpira redno varnostno kopiranje na zunanje naprave za shranjevanje (kot so USB-ključki in trdi diski), da se prepreči izguba podatkov.
  2. Večdimenzionalna poizvedba podatkov: Zagotavlja prilagodljive funkcije poizvedovanja. Uporabniki lahko poizvedujejo po zgodovinskih podatkih z enim samim ali kombiniranim pogojem, kot so »tester«, »čas testiranja (natančno na minuto)«, »ime izdelka«, »območje trdote« itd. Rezultati poizvedbe prikazujejo podrobnosti podatkov in ustrezne slike vdolbin v realnem času, kar omogoča hitro iskanje zapisov o zaznavanju cilja.
  3. Raznolika poročila o podatkih: Podpira izvoz testnih podatkov v poročila v formatu WORD ali EXCEL, ki vključujejo testne elemente, sezname podatkov, statistične analize (kot so povprečna vrednost, standardni odklon) itd.; podpira tudi zunanje tiskalnike za takojšnje tiskanje poročil, kar je priročno za arhiviranje, revizijo in usposabljanje zaposlenih.

(4) Komunikacijski vmesnik

Naprava uporablja komunikacijski protokol HTTP in definira fiksno obliko nalaganja podatkov (podatkovni okvir vsebuje naslednja polja: številko naprave, številko izdelka, časovni žig testa, vrednost trdote (HB/HR/HV), velikost vdolbine in oceno rezultata testa (uspešno/neuspešno)). Uporabniki lahko prek vmesnika za upravljanje naprave nastavijo parametre, kot sta IP-naslov in številka vrat, da dosežejo nemoteno povezavo s tovarniškim gostiteljskim sistemom in izpolnijo inteligentne potrebe, kot sta spremljanje podatkov v realnem času in statistika poročil o proizvodnji.

3Potek dela z opremo

  1. Priprava vzorca: Obdelovanec, ki ga želite preizkusiti, postavite na mizico z opremo.
  2. Nastavitev parametrov: Na vmesniku za upravljanje izberite merilno lestvico (npr. HBW 2,5/62,5), ime izdelka in podatke o testerju, podprto je programsko testiranje.
  3. Samodejno zaznavanje: Po zagonu opreme se tlačni mehanizem samodejno premakne v položaj za zaznavanje, nalaganje → zadrževanje → razkladanje. Hkrati industrijska kamera zajame sliko vdolbine.
  4. Obdelava podatkov: Sistem samodejno prepozna velikost vdolbine, izračuna vrednost trdote po Brinellu, jo po potrebi pretvori v HR/HV in hkrati določi rezultat preskusa (v primerjavi z vnaprej nastavljenim kvalificiranim območjem).
  5. Shranjevanje in izpis podatkov: testni podatki in slike vdolbin se samodejno shranijo v podatkovno bazo. Uporabniki lahko prek vmesnika http izvozijo poročila, natisnejo rezultate ali jih naložijo v tovarniški sistem.
  6. Naslednji krog pregleda: Samodejna ponastavitev, vstavi se lahko nov obdelovanec in zgornji postopek se lahko ponovi, da se doseže neprekinjen pregled serije.

4. Parametri izdelka

 

Merilno območje: 8–650 HBW

Možnosti testne sile: 31,25 kgf (306,5 N), 62,5 kgf (612,9 N)

Največja dovoljena višina vzorca: Največja višina obdelovanca 150 mm (700 mm je mogoče prilagoditi)

Grlo: 170 mm (lahko se prilagodi po potrebi)

Pomik električne platforme XY: 150X100mm (po potrebi ga je mogoče prilagoditi)

Povečava objektiva: 2,5×, 5×

Ločljivost vrednosti trdote: 0,1 HBW, 0,005 mm

Metoda merjenja: avtomatsko merjenje

Čas zadrževanja: 0-90S

Način nalaganja: nalaganje celic

Način kupole: avtomatska kupola

5Programska oprema

Sistem za merjenje vdolbin Brinell

Merilni sistem lahko nadzoruje gibanje in meritve trdote, kot so: glavni strojni kupola, sprememba testne sile, svetlost svetlobe in druge funkcije.

Metoda merjenja: Metode merjenja vdolbin vključujejo popolnoma avtomatsko merjenje, merjenje kroga in merjenje črte.

Pretvorba trdote: Izmerjeno vrednost trdote po Brinellu je mogoče pretvoriti v druge vrednosti trdote v skladu z ameriškimi ali mednarodnimi standardi, kot so HV, HRA, HRB, HRC, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T itd.

Statistični rezultati: Samodejno se ustvarijo največja vrednost, najmanjša vrednost, povprečna vrednost, standardni odklon, Cp, Cpk in drugi podatki, zgornja in spodnja mejna vrednost pa se samodejno označita.

Poročilo o preskusu: Programska oprema bo samodejno ustvarila poročilo v formatu Microsoft Word, vključno s podatki meritev, statističnimi rezultati in slikami meritev.

6.Konfiguracija izdelka:

Brinell jekleni kroglični vtiskovalnik (2,5 mm, 5 mm) 1 vsak Objektiv 2,5×, 5× 1 vsak
Električna delovna miza XY 1 kos Preskusni blok trdote po Brinellu 2 kosa
Napajalni kabel 1 kos Računalnik 1 komplet
Pes z geslom 1 komplet Vodna tehtnica 1 kos
Vijak za nastavitev nivoja 4 kosi Zaščitni pokrov 1 kos

  • Prejšnje:
  • Naprej: